工厂实现自动化了,物联网时代下企业的新思维

来源:http://www.roro2.com 作者:betway互联网 人气:197 发布时间:2019-11-05
摘要:原标题:工业互联网的发展带给生产变化,浩物联科技 工业4.0、智能制造、工业物联网究竟只是炒作,还是企业可透过转型带来希望的绝佳机会? 落后的人力劳动已经无法满足现代化制造

原标题:工业互联网的发展带给生产变化,浩物联科技

工业4.0、智能制造、工业物联网究竟只是炒作,还是企业可透过转型带来希望的绝佳机会?

落后的人力劳动已经无法满足现代化制造业的需求,一些发达国家很早就开始投入自动化技术去提升生产力。使得最近几十年以来,随着各种产品的信息化、数字化和网络化,制造业本身的生产结构也变得更复杂、更精细、更自动。生产线和生产设备内部的信息流量,以及管理工作的数据剧增,以往的自动化系统在信息处理能力、效率和规模上都已经难以满足制造业的更高需求。新一代信息技术的应用在一定程度上解决了这一难题。

准时达首席技术官吕台欣介绍,供应链未来发展非常重要的一个趋势便是“智能+制造”。针对此趋势,准时达的制造业数字化供应链解决方案中有几个核心要点:数字化、互联协同、科技化、智能化。而对于B2B供应链发展目标,他表示便是从“盲人摸象”到“一幕全览”。

工业互联网的发展带给生产变化,工业互联网是通过运用物联网,云计算,大数据等先进技术,建立起的集个性化, 数字化,智能化于一体的生产销售模式。 它能带动制造业智能化升级、推动软硬件一体化发展,促进全产业链的智能协作,最终改变制造业,提升制造业,创新制造业。

在物联网的带动下,制造业正迎来新一轮变革浪潮,云计算、大数据、人工智能等新技术正在加速与工业领域的全方位融合。纵观全球市场,工业4.0趋势所向,中美德各有千秋,因此,也形成了不同的局面,制造领域中,企业正在寻找新的经济增长点。

当今,全球正在出现以互联网为代表的新一轮工业革命创新浪潮。而变革的核心也是互联网等新一代信息技术的应用。当新的形态开始注入制造业领域时,一个全新的挑战也随之开始,那就是让制造业由机械化、电气化、数字化,转向网络化、数据化和智能制造的挑战。

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从工业化到智能化的演变

准时达首席技术官呂台欣

纵观历史的每一次产业革命的到来,都会催生一批新业态和新模式,带来产品、服务和制造的全面变化和发展。工业互联网代表了新一轮产业革命变革,体现了新型信息技术和制造业的深度融合,也将彻底改变传统的产业模式,影响到全球制造业的变化。

工业4.0、智能制造、工业物联网究竟只是炒作,还是企业可透过转型带来希望的绝佳机会?在实现工业4.0的过程中究竟遭遇到哪些问题?目前的实施成效如何?未来又该如何真正落实工业4.0?

传统工业化的技术特征是利用机械化、电气化和自动化,实现大规模生产和批量销售。在当前复杂的国际竞争中和中国环境下,为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位,解决制造业大而不强的问题,必须从传统生产方式向智能化生产方式转变。

(本文整理自:4月19日由罗戈网·物流沙龙主办、准时达协办的“GMSC2019全球制造业供应链峰会”现场录音)

生产设计开始转向虚拟化,利用大数据、云计算和设计软件技术,采用面向产品全生命周期的智能化设计系统,在虚拟现实、数据库等技术的支持下,极大的提高产品设计的质量和新产品研发的成功率,缩短产品的上市周期,降低产品的研发成本,提高产品市场竞争力。

一、比较中美德制造业体系的布局

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在富士康科技集团,工业互联网是过去几年和未来发展的重中之重,在谈工业制造和工业互联网时,供应链是一个不可避免的话题。

批量化定制生产趋势明显,以智能工厂为代表的未来制造业,实现制造装备的数字化、网络化和智能化,可大幅度提高生产系统的功能、性能和自动化程度,使的制造系统向柔性化、数字化以及智能化方向转变,使得工厂以最低的资源能源消耗,换取最优化的产品制造成为可能。同时,大量智能化设备的应用,也使得机器人取代大部分的人力劳动,节省人力成本,提高生产效率和质量。智能化模式还能为客户高效率的提供符合个性化需求的高质量定制产品,使大规模个性化定制生产得以实现。

德国:自下而上推动,保持制造业领先

图1 工业化的发展规律

今天我主要从准时达的角度分享:供应链的挑战;供应链未来发展的趋势;在供应链发展趋势中,我们认为“智能+制造”是非常重要的一点;智能供应链和智能制造之间的关系是怎样的,准时达如何通过智能供应链实现1+1大于2的效果。身处制造业,应对这些挑战是否感同身受?

科学提供整体解决方案,两化的深度融合,将使企业实现产品全生命周期各个环节的协同规划与决策优化管理,有效提高企业的市场反应速度,并为客户提供最优化的整体解决方案。新技术的发展使客户与企业之间的交流沟通变得更加有效,企业能够全面了解客户的需求,在智能生产的基础上完成满足需求的产品制造,同时还会实现自我检测和修复功能,降低产品运行成本和维修成本,为客户提供最优化的解决方案。

德国工业始终强大,企业自发解决痛点,自下而上推动工业4.0。德国工业4.0战略的提出背景是全球产能过剩的严峻形势,希望通过物联网使产业链管理智能化,市场需求分析有效化,从而提高工作效率,解决成本问题,这正是物联网时代中产品生命周期不断缩短的集中表现。

现代工业化的技术特征,除了物理系统(机械化、电气化、自动化)之外,还要通过融合信息系统(计算机化、信息化、网络化),最终实现信息物理系统。“工业4.0”时代,中国制造业向智能化发展,存在着巨大的空间和潜力。目前,中国正处在工业化的发展进程之中,经济的崛起必定首先依托制造业。新一轮工业革命在带来诸多挑战的同时,也将为中国新一轮制造业发展提供许多难得“契机”。因为,历史经验表明,每一次工业革命都为后发国家成功实现赶超提供“契机”,英、德、美、日等都是通过把握工业革命的机遇而成功的。就中国制造业转型升级而言,新一轮工业革命将会同样带来赶超发展的“契机”。

通过与客户沟通,供应链挑战是我们最常听到的话题。身处制造业,主要有以下挑战:

深圳浩物联科技有限公司:是专业的物联网公司,提供物联网平台,工业互联网,智慧农业,工业物联网,智能家居,车联网,gps定位,智能制造,mes软件,mes管理系统等物联网解决方案;电话:13612990075

如西门子的“数字化企业平台”系统为数字制造提供了载体;宝马集团的虚拟手势识别系统使得汽车制造再进一步;大众用机器人制造汽车,实现了极高的人力替代效率;ABB强大、精细而全面的机器人产品在世界上有着明显的竞争优势;博世力推用于工厂智能化的射频码系统;SAP推动云平台互联万物,实现大数据支撑决策。

以前,中国制造业技术含量不高,一直处于国际产业价值链的低端环节。工业和信息化深度融合有效地为制造业的网络化、智能化发展奠定了殷实的基础。毫无疑问,“工业4.0”时代,新一轮工业革命将更快速地带动两化深度融合。信息技术向制造业全面嵌入,将打破传统的生产流程、生产模式和管理方式。生产制造过程与业务管理系统的深度集成,将实现对生产要素的高度灵活配置,实现大规模定制生产。从而,将有力推动传统制造业加快转型升级的步伐。

一、客户需求波动剧烈,订单不确定性大大增加;

工业互联网)

美国:提升制造业效率,推动工业复兴

内、外部的网络协同

betway,二、应对全球化和频繁变化的产业环境;

责任编辑:

美国政府主导复兴制造业,特朗普新政召回海外制造商态度强硬。通过高性能设备、低成本传感器、大数据收集及分析技术等的组合,大幅提高现有产业的效率并创造新产业,其侧重点主要在于借助物联网的优势,使制造业的数据、硬件、软件实现智能交互,通过大数据实现智能决策,提升美国制造业生产效率。

“工业4.0”定义了制造商、供应商乃至开发商之间的网络协同结构,主要目的是实现市场与研发的协同、研发与生产的协同、管理与通信的协同,从而形成一个完整的制造网络,由多个制造企业或参与者组成,它们相互交换商品和信息,共同执行业务流程。企业、价值链和产品生命周期这三个维度贯穿于各个价值链中的制造参与者之间。居于上方的是管理职能,下方是制造职能。

三、生产成本、交易成本、流通成本控制, 拷问供应链管理综合能力;

美国通用提出“工业互联网”计划,倡导产业链效率提升,与美国政府的“再工业化”战略举措相呼应,随后AT&T、Cisco、GE、IBM、Intel联合成立工业互联网联盟(IIC),推动美国工业领域的物联网应用。

同时“智能工厂”的“智能生产”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现,其核心就是在整个工业生产过程中的应用中,通过信息物理系统,利用物联网的技术、软件技术和通信技术,加强信息管理和服务,提高生产过程的可控性,从而实现研发、生产、制造工艺及工业控制等全方位的信息覆盖,全面控制各种信息,确保各个生产制造环节都能处于最优状态。从而引导制造业向智能化转型。

四、劳动力供给趋紧,制造业人才缺失。

中国:政府推动+企业参与,智能制造空间大

1.内部网络协同制造

这些挑战会影响供应链的每一个环节,也是供应链管理者日常会遇到的问题,在大环境的变化下,未来这些痛点会越来越明显。智能+制造,企业与客户之间要求零距离

人口红利丧失,我国同样面临着成本控制问题。目前来看,我们还处在制造业自动化升级的关键点,大部分企业在近两年大力投入对生产线的改造,用自动化的技术替代或者配合人力更好的工作降低成本提高效率,比如工业机器人、工业、SaaS、视觉、工业大数据等。“中国制造

对于一个制造业企业来说,其内部的信息是以制造为核心的,包括生产管理、物流管理、质量管理、设备管理、人员及工时管理等和生产相关的各个要素。传统的制造管理是以单个车间/工厂为管理单位,管理的重点是生产,管理的范围是制造业内部。

过去一段时间,供应链被提到了一定的高度。国家在推进工业互联网时,也一直在强调供应链的重要性。而当面对客户时,他们会对制造业和供应链提出哪些需求?

2025”战略的提出,被看作是中国工业4.0计划。战略不仅推进我国制造业进入工业4.0时代,同时也力图改变我国低端、粗放、资源依赖性的制造局面,并加速信息程度较高的新兴产业的发展,提升我国工业自动化程度。

但是,随着信息技术的进步,很多制造型企业在发展的不同时期,根据管理的不同时期的需求,不断地开发了不同的系统,并在企业内部逐步使用,如库存管理系统、生产管理系统、质量管理系统、产品生命周期管理系统、供应量管理系统系统等等。不同的系统来实现不同的功能,有些系统采用自主开发或不同供应商的系统所组成。随着企业的发展,要求不同的生产元素管理之间的协同性,以避免制造过程中的信息孤岛,因此对各个系统之间的接口和兼容性的需求越来越高,即各个系统之间的内部协同越来越重要。

首先是产品个性化要求提高。传统制造业崇尚的是大批量低成本的制造,随着电商兴起,越来越多客户要求个性化生产及成本,这对制造业及供应链提出了非常大的挑战,而且在小批次要求下,还面临降低成本的需求。

为了降本增效,由政府力推、企业力行的“机器换人”潮正加快部署,广东、浙江、福建等制造业大省不断从省级层面推动“机器换人”,完全由机器人来代替人工进行生产的“黑灯工厂”不断涌现。

尤其是,随着对于制造的敏捷性及精益制造的要求不断提高,靠人工导入导出信息已经不能满足制造业信息化的需求,这就要求在不同系统之间进行网络协同,做到实时的信息传递与共享。

其次是市场响应速度加快。客户要求一个新产品从设计到交付的周期越来越短。这个行业大趋势促使供应链必须快速地反应生产需求,即当新产品设计好时,供应链必须在最短的时间里,确保新的产品物料及原材料可以满足后续生产的需求。同样,制造业提出了一个不断升级换代的需求,即产品要更新换代时,供应链也要跟得上。

无论是德国提出的工业4.0.还是美国提出的工业互联网,以及中国提出的《中国制造2025》,其核心关键是为了打造智能化、网络化生产系统的“智能工厂”。物联网、大数据、人工智能和实体经济深融合,在工业的应用下已迎来蓬勃发展时期。

2.外部网络协同制造

另外,供应链协同需求强烈。作为供应链的主体会收到环境及企业里各部门所提出的各种需求,我们发现供应链最大的痛点是信息孤岛。供应链是一个拥有非常多角色协同的过程,而这个协同非常线下化、人工化,它导致的结果便是信息传递速度非常缓慢,难以满足大环境的变化和小批量生产所产生的需求。

二、工业4.0时代下企业要转型升级,改变思维

未来制造业中,每个工厂是独立运作的模式,每个工厂都有独立运行的生产管理系统,或者采用一套生产管理系统来管理所有的工厂的操作。但是随着企业的发展,企业设置有不同的生产基地及多个工厂,工厂之间往往需要互相调度,合理地利用人力、设备、物料等资源,企业中每个工厂之间的信息的流量越来越多,实时性的要求越来越高,同时每个工厂的数据量和执行的速度的要求也越来越高。这就要求不同工厂之间能够做到网络协同,确保实时的信息传递与共享。

此外,信息技术基础,设施日益完善。新技术的发展可以解决以上供应链中所遇到挑战和问题。如5G商用、AI人工智能、物联网、大数据、工业互联网等技术。B2B供应链发展目标,从“盲人摸象”到“一幕全览”

智能制造是传统产业转型升级的必然方向,我国制造业存在产业结构不合理、产品附加值不高、能源消耗大和污染严重等问题。

在全球化与互联网时代,协同不仅仅是组织内部的协作,而且往往要涉及到产业链上、下游组织之间的协作。一方面,通过网络协同,消费者与制造业企业共同进行产品设计与研发,满足个性化定制需求;另一方面,通过网络协同,配置原材料、资本、设备等生产资源,组织动态的生产制造。缩短产品研发周期,满足差异化市场需求。

在协同运作上,通过信息系统,我们希望将供应链对象全部集成到一个系统协作,达到资源整合、信息共享、提高供应链执行效率的目的;

在经济新常态下,企业应重新挖掘比较成本的优势,提升制度创新和管理变革。提供全过程、多维度、多角度的生产数据和信息数据综合展示,提升管理效率,降低制造成本,推动一场以智能化、信息化提升为重点的管理革命。因从以下5方面考虑:

“工业4.0”中的横向集成代表生产系统的结合,这是一个全产业链的集成。以往的工厂生产中,产品或零部件生产只是一个独立过程,之间没有任何联系,没有进一步的逻辑控制。外部的网络协同制造使得一个工厂根据自己的生产能力和生产档期,只生产某一个产品的一部分,外部的物流、外部工厂的生产,包括销售等整个的全产业链能够联系起来。这样一来,就实现了价值链上的横向产业融合。

在全网可视上,除了运输和仓储,我们希望达到端到端供应链的全网可视化;

1)定制化:随着社会进入信息化、智能化的崭新时代,全球经济由市场型导向朝消费型导向转变,客户需求越来越趋于差异化,定制化智能生产出现更适合中国制造各行各业的转型,这将体现企业综合能力和技术的核心竞争力。

未来制造业:缩短工期、降低成本、提高效率、满足定制、减少能耗

在平台协同上,这些信息将分享给更多的人,当拥有更多信息后,在供应链里会对不同对象的决策产生很大的帮助。

2)智能化:聚焦关键领域和薄弱环节,着力加强高端智能化系统研制应用,着力提升产业基础支撑能力,推动新一代信息技术与制造技术深度融合,推进“互联网+”协同制造集成应用。

随着信息技术和互联网、电子商务的普及,制造业市场竞争的新要求出现了变化。一方面,要求制造业企业能够不断地基于网络获取信息,及时、动态地对市场需求做出快速反应;另一方面,要求制造业企业能够动态地将各种资源集成与共享,合理利用各种资源。互联制造能够快速响应市场变化,通过制造企业快速重组、动态协同来快速配置制造资源,提高产品质量的同时,减少产品投放市场所需的时间,增加市场份额。同时,还能够分担基础设施建设费用、设备投资费用等,减少经营风险。制造资源的整合已经突破了企业和国家的界限,正在变得可以基于互联网从全球范围内寻求资源,物流、资金流、信息流在全球经济一体化及互联网的支持下将突破区域限制而动态流动,世界将进入一个全球互联制造时代。

当供应链能力得到非常大的提升时,我们发现:第一供应链效率可以大幅度地提升;第二可以优化供应链运作的节点;第三降低供应链成本。智能+供应链,制造业数字化供应链解决方案

3)服务化:重视面向客户的研发设计和产品服务等要素的投入,将业务形态向两端延升;重视技术创新、管理创新和模式创新,抬高整个曲线。

作为一个未来的潮流,工厂将通过互联网和物联网,实现内、外服务的网络化,向着互联工厂的趋势发展。随之而来,采集并分析生产车间的各种信息,向消费者进行反馈,从工厂采集的信息作为大数据通过解析,能够开拓更多的、新的商业机会。经由硬件从车间采集的海量数据如何处理,也将在很大程度上决定服务、解决方案的价值。也就是说,互联制造模式下,制造业企业将不再自上而下地集中控制生产,不再从事单独的设计与研发环节,或者单独的生产与制造环节,或者单独的营销与服务环节。而是从顾客需求开始,到接受产品订单、寻求合作生产、采购原材料或零部件、共同进行产品设计、生产组装,整个环节都通过互联网联接起来并进行实时通信,从而确保最终产品满足大规模客户的个性化定制需求。

准时达脱胎于富士康内部,从富士康的物流总处发展成为今天的供应链管理平台公司,过去20年帮助富士康上下游各公司做了很多供应链上的工作。准时达的愿景是希望将自身供应链经验通过系统和服务能力提供给所有的行业,帮助中国企业降本增效。目前,准时达在全球五大洲都有相关的布局,有能力提供从仓储到运输等一系列物流服务。

4)数字化:由数据驱动的全方位的数字化,主动去挖掘、监测数据,并且把数据变成创新的核心驱动力来创新服务、创新产品,打造创新的商业模式方面。

无处不在的互联网和便捷的物流系统,使得产品的研发、设计、生产、销售和服务等流程未必一定在一个企业、甚至在一个国家内独立完成,而有可能被分解、外包、众包到不同企业,甚至各国各地。未来,一个企业竞争力的强弱不在于拥有多少资源和多少核心技术,而是信息数据分析能力、资源整合能力、国际化资源能力。

针对供应链存在的包括信息孤岛及无法标准化等一系列痛点所打造的解决方案,是准时达过去20年在富士康集团里不断累积的知识体系和管理能力。我们提出的是一个针对数字化供应链的解决方案,这里我们有几个核心要点。

5)网络化:物联网时代客户的个性化需求信息更加透明,以网络为主的工业物联网平台则将分布式、模块化、开放式的微服务架构,与第三方公有云或者私有云进行对接、部署和开发,将数据、软件、平台、服务等资料都聚集在平台做资源整合。

这种生产制造的灵活程度代表着制造业未来的发展方向,将使企业面对客户的需求变化时,能迅速、轻松地做出响应,并保证其生产具有竞争力,满足大规模客户的个性化定制需求,企业本身将实现从单纯制造向“制造+服务”的转型升级。

第一个是数字化。实现物的流动的全流程数字化,包括物流运输+仓储全流程可视化、物联网+大数据;

为促进工业4.0、智能制造企业交流及物联网行业发展,据了解,于2018年4月25日至27日,由中国物联网产业应用联盟主办,深圳市物联传媒有限公司、深圳市易信物联网络有限公司承办的2018第十届国际物联网博览会春季展将会在苏州国际博览中心举办。此次博览会将汇聚行业最前沿的应用需求和解决方案,涉及工业4.0、智能制造、通讯模组、人工智能、物联网平台及智能家居、智慧城市等物联网产业链领域,涵盖物联网感知层、传输层以及应用层等所有环节。(来源:物联网世界 作者:简北)

无界限、全民化、信息化、传播速度快是互联网的特征。制造业的各个环节通过应用互联网技术,将数字信息与物理现实社会之间的联系可视化,将生产工艺与管理流程全面融合,实现“互联网+”协同制造。这样一来,可以一边设计研发、一边采购原材料零部件、一边组织生产制造、一边开展市场营销,从而降低了运营成本、提升了生产效率、缩短了产品生产周期,也减少了能源使用。

第二个是互联协同。通过打造的供应链协同平台,我们可以把所有不同的角色串在一起,实现供应链全流程透明化,全流程线上协作;

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第三个是科技化。科技的进步促进生产效率的提升,在B2C场景里,制造业自动化已经做得非常好了,里面有很多的智能化。而制造业面对的场景非常复杂,不同制造业需要的解决方案是完全不一样的,所以准时达的一个优势是拥有丰富的场景,我们的解决方案可以提供给所有客户;

图2 智能制造的优势

最后一个是智能化。我们希望大数据和人工智能能驱动供应链的运行,真正地对供应链进行预测和未来的执行。这是一个中长期的发展方向。智能+供应链,供应链管理实时协同平台

通过互联网和物联网技术,把处于制造企业与相关的零配件配套企业及用户的采购、生产、销售、运输等业务在网络平台上进行资源整合,不仅有助于促进业务流程的直接化和透明化,还将提高效率、减少交易成本。

可视化

可以说,互联网和物联网影响了人类社会,并对社会发展起了很大的推动作用,是如今社会面临的各种变革的最大根源。未来制造业将通过互联网和物联网技术手段让制造业价值链上的各个环节更加紧密联系、高效协作,使得个性化产品能够以高效率的批量化方式生产,实现所谓的“大规模定制”。未来制造业的智能制造也将使制造业的产品形态、设计和制造过程、管理方法和组织结构、制造模式、商务模式发生重大甚至革命性变革,并带动人类生活方式的大变革。

企业主都希望对供应链有一个全貌的了解。在准时达打造的协同平台,有一个核心的服务便是控制塔,企业主可以一览无遗地了解供应链整个运行情况。在这个基础上,能对一些有问题的地方进行实时地分析和决策,并主动进行调整和预警。

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全流程自动化

除了可视化外,目前准时达也在集团内部进行全流程的自动化。很多时候我们会将物流做一个切割,每一段可能都有仓储化的解决方案,配上无人小车等一些解决方案。但在制造业需要一个端到端的解决方案,将所有的制造方案串联在一起,执行端到端的物流。目前准时达已经做了一些试验和尝试,将来会做更多地分享。

节省成本

通过准时达实时协同平台,在供应链的每一个环节,从采购到原材料供应商再到物流服务商,都在一个统一的平台上操作。从执行角度上,无论是订单效率还是订单执行准确率都有了一个大幅度地提升。这能节省企业大量的人力成本。很多时候我们会忽略一个事实,当供应商要养很多人提供服务时,会增加企业的采购成本,不只是企业的人力成本,还包括供应商的人力成本,这些成本的节约将是一个巨大的进步。

优化流程

当某大型手机组件生产商导入准时达实时协同平台时,其整个供应链流程得到了大幅度的优化。供应链里有各种各样的角色,也有非常多人为的步骤,准时达可以将其整个流程从25步简化到5步。准时达实时协同平台可以提前预测在某个时间点及环节会出现的问题,而客户越早知道问题便越可以以越低的成本解决。

在谈工业互联网和工业制造时,离不开一个智能的供应链。在企业整个流程跑不通的情况下,即使其工厂已实现内部自动化,也是难以提升效率的。所以准时达的使命是通过在富士康积累的20年供应链管理能力,配合供应链实时协同平台,将所有的智能化、数字化及智能化等解决方案打包,帮助全国企业提升全流程的效率、供应链的效率。

准时达在“智慧+供应链”的实践方面已有不少成果,如何通过智慧供应链让智能+制造产生“1+1>2”的效果,是我们正着力去打造实现的。制造业供应链发展的未来,希望大家一起来努力。

谢谢!

作者 | 吕台欣

整理 | 物流麻将胡

来源 | 物流沙龙

此文系作者个人观点,不代表物流沙龙立场

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